Open Source Content Management

Теплообменники УМПЭУ

УМПЭУ (Установка с Магистральными ПароЭжекторными Устройствами) — это пароводяные теплообменники смесительного типа. При работе УМПЭУ пар эжектируется в поток воды тепловой магистрали, полностью отдавая ей свою тепловую энергию.

Теплообменник УМПЭУ - магистральный пароводяной теплообменник смешивающего типа. Назначение УМПЭУ - нагревание потока воды путем введения пара в водяную магистраль, то есть использование энергии выделяемой при конденсации пара для нагрева воды.

УМПЭУ используются для нагревания воды и водных растворов в промышленности, коммунальном хозяйстве, ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС, котельных, в локальных системах теплоснабжения, при переходе с паровой системы отопления на водяную, в качестве пиковых подогревателей, при замене устаревших и неэффективно работающих пароструйных аппаратов и бойлеров.

УМПЭУ применяются:

• В системах отопления взамен бойлерных установок, пластинчатых теплообменников, при переводе системы теплоснабжения с паровой на водяную;
• Для нагревания воды питьевого качества в системах горячего водоснабжения(ГВС);
• Для нагревания исходной (речной и т.п.) воды перед химводоочисткой (замена ПСВ);
• Для нагревания химочищенной воды (замена ПХВ);
• Для догрева перегретой воды в автоклавных производствах, системах вентиляции, технологических производствах;
• В системах нагревания воды для систем смыва полов на нефтеперерабатывающих предприятиях;
• Для замены трансзвуковых пароводяных аппаратов (ПСА,Фисоник,Транссоник и т.п.);
• Для утилизации пара после паровых машин (турбин, вагоноразмораживателей, средств испарительного охлаждения мартеновских печей, паровых молотов и т.п.), что исключает выброс пара (выпара) в атмосферу.

Экономический эффект достигается за счет:

• рационального использования пара, уменьшения потерь тепла и экономии топлива, снижения стоимости гигакалории;
• исключения затрат на текущие и плановые ремонты (отпадает необходимость в чистке и замене трубных пучков);
• значительного сокращения затрат в случае замены отслужившего срок изделия;
• вывода из эксплуатации насоса, возвращающего в систему конденсат (в существующих системах теплообмена);
• получения дополнительной прибыли при использовании отработанного пара.

Преимущества от внедрения УМПЭУ:

• Относительно малый расход пара при нагревании определенного количества воды (Gп=5-6% от Gв);
• Максимальный коэффициент теплопередачи от пара к воде (99,7%);
• Высокая надежность из-за отсутствия движущихся деталей;
• Работа на неочищенной воде;
• Отсутствие пульсаций давления после УМПЭУ;
• Уменьшение потерь тепла через корпус в сравнении с существующими агрегатами, выполняющими те же задачи, и экономия производственных площадей вследствие уменьшения количества, малых габаритов и возможности установки изделия вне помещения;
• Простота эксплуатации, отсутствие необходимости ремонтов;
• Давление в паровой магистрали труб может быть равно давлению в водяной магистрали или большей;
• «УМПЭУ» может работать во всех климатических регионах России и устанавливаться вне помещений, что позволяет при замене поверхностных теплообменников получить дополнительные производственные площади.

Преимущества теплообменников-смесителей УМПЭУ перед аналогами:

• высокая надежность (изготовляются из стальных бесшовных труб и штампованных элементов трубопроводов);
• обеспечивают нагрев воды при высоких рабочих параметрах теплоносителей: давление до 4.0 МПа (40.0 кгс/см2), температура до 350°С;
• работают на неочищенной воде, в том числе с повышенной жесткостью (речной, артезианской и т.д.);
• обеспечивают нагрев воды, имеющей температуру от 40°С до 180°С («перегретая вода»);
• эксплуатирующие предприятия отмечают бесшумность в работе УМПЭУ;
• давление пара может быть равно давлению нагреваемой воды;
• высокий коэффициент теплопередачи от пара к нагреваемой воде, быстрая окупаемость;
• нечувствительны к степени сухости пара, работают как на насыщенном водяном паре, так и на перегретом, есть примеры использования и отработанного («мятого») пара;
• широкий диапазон по производительности в зависимости от диаметров подводящих трубопроводов.